經(jīng)常有網(wǎng)民問，鋁基板的耐壓在測(cè)板材時(shí)是OK的，但為什么鋁基板成型后測(cè)就不良了呢，現(xiàn)誠之益的小編就和大家一起學(xué)習(xí)：
那么鋁基板耐壓不好主要是情況造成的呢？
首先我們先考慮下鋁基板在設(shè)計(jì)時(shí)的安全距離太小，根據(jù)行業(yè)規(guī)則來說，導(dǎo)電的安全距離(從銅到鋁的距離)在1000V時(shí)必須大于1毫米，在2000伏時(shí)必須大于2毫米，在3000伏時(shí)必須大于3毫米.這里提到的安全距離指：鋁基板成型的披鋒，孔環(huán)披鋒，成型時(shí)孔位偏移，這三點(diǎn)是鋁基板PCB工廠生產(chǎn)中常見的問題。其次再考慮鋁基板成型孔偏差：如果在孔的邊緣有一個(gè)孔環(huán)，這種偏差會(huì)導(dǎo)致孔環(huán)離鋁底座太近。在高壓試驗(yàn)中，由于鋁表面電壓過高，會(huì)在孔環(huán)位置形成放電現(xiàn)象，導(dǎo)致向上點(diǎn)火。可以目視檢查孔位置是否有不良的黑化點(diǎn)。
再考慮孔環(huán)磨損面：孔環(huán)磨損面的主要表現(xiàn)是成型后孔壁處理不好，孔內(nèi)有碎屑。在高電壓測(cè)試中，尖端產(chǎn)生的功率是由碎屑引起的，并且鋁不均勻地放電到介電層，導(dǎo)致向上點(diǎn)火，這可以導(dǎo)致缺陷點(diǎn)的目視檢查。
最后成型前沿：主要是因?yàn)槌尚瓦吘売忻膛h時(shí)，在高壓試驗(yàn)時(shí)，由于銅表面的安全距離不夠，鋁前端形成尖端放電，燃點(diǎn)位于板的邊緣，在板邊緣的銅表面附近可以看到缺陷點(diǎn)。
針對(duì)以下問題該怎么解呢？
1 .增加層壓介電層的厚度并減少介電層中空隙的出現(xiàn)
2.試著用小試板來減少潛在的電弧放電。3.銅表面的設(shè)計(jì)大多采用圓角處理，以減少尖端放電的發(fā)生
4.根據(jù)DC與AC的對(duì)應(yīng)關(guān)系；DC1.414 AC由AC測(cè)試
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